銜接問題,螺栓裝備面不符合要求,形成螺栓欠好裝置,或者螺栓緊固的程度不符合設(shè)計要求。原因分析①外表有浮銹、油污等雜質(zhì),螺栓孔璧有毛刺、焊瘤等。②螺栓裝置面雖經(jīng)處理仍有缺點。解決方法:①高強螺栓外表浮銹、油污以及螺栓孔璧缺點,應逐個整理干凈。運用前必須經(jīng)防銹處理,使組裝用的螺栓,不得在正式組裝時運用。螺栓應由專人保管和發(fā)放②處理裝置面應考慮到施工裝置次序,防止重復進行,并盡量在吊裝之前處理。構(gòu)件的變形問題,構(gòu)件在運送時發(fā)作變形,出現(xiàn)死彎或緩彎,形成構(gòu)件無法進行裝置。原因分析,①構(gòu)件制作時因焊接發(fā)作的變形,一般出現(xiàn)緩彎。②構(gòu)件待運時,支墊點不合理,如上下墊木不垂直等或堆積場地發(fā)作沉陷,使構(gòu)件產(chǎn)存亡彎或緩變形。③構(gòu)件運送中因碰撞而發(fā)作變形,一般出現(xiàn)死彎。解決方法,①構(gòu)件死彎變形,一般選用機械糾正法辦理。即用千斤頂或其他工具糾正或輔以氧乙炔火焰烤后糾正。②結(jié)構(gòu)發(fā)作緩彎變形時,采取氧乙炔火焰加熱糾正。在施工辦理過程中,加強對技術(shù)人員、工人對規(guī)范標準和操作規(guī)程的培訓學習,切實做好開工前的預備,加強施工過程中的質(zhì)量控制和監(jiān)督查看,積極發(fā)揮施工、監(jiān)理等各方面的作用,做好各分項工程的工序檢驗工作,才干保證鋼結(jié)構(gòu)工程的整體質(zhì)量。
防委曲支撐與普通支撐是有差異的:鋼結(jié)構(gòu)在水平荷載,如風荷載、地震效果、溫度效應等的效果下,支撐的內(nèi)力會在受壓和受拉兩種狀態(tài)下往復改變。普通鋼支撐受壓會發(fā)生委曲現(xiàn)象,當支撐受壓委曲后,剛度和承載力會急劇降低。當支撐按壓桿規(guī)劃時,專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠房為滿意承載力規(guī)劃要求,要確保支撐在受壓狀態(tài)下不發(fā)生失穩(wěn)地破壞。這樣,支撐需要選擇較大截面,而在受拉狀態(tài)下截面利用率很低。通過文中解說的內(nèi)容,我們能夠大體了解到這種鋼結(jié)構(gòu)工程的防委曲支撐對全體工程的意義,我們能夠通過文中解說的內(nèi)容進行大體了解,在以后的專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)廠房操作運用中能夠依據(jù)文中解說的內(nèi)容進行實踐。
天冷手都不想伸出來,何況觸摸冷冰冰的鋼構(gòu)件呢,所以從施工人員到施工機械在冬天鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)會相對較危險,所以在施工時,應加施工現(xiàn)場的管理,防止施工區(qū)域作業(yè)面存水、結(jié)冰,對鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場內(nèi)的運送路途、鋼梁頂面均需采納防滑措施,確保運送疏通。其次是冬天運送、堆積鋼構(gòu)件時采納的防滑措施,鋼構(gòu)件堆積場所應平整而堅實無水坑,地面無結(jié)冰。構(gòu)件疊放時,構(gòu)件應保持水平,墊鐵放在同一筆直線上,并防止構(gòu)件溜滑。再有運用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時應加防滑隔墊,與構(gòu)件一起起吊的節(jié)點板,裝置人員需用的卡具等物用繩子綁扎牢固。然后吊運、安裝前鏟除鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件外表冰、雪、露,但不得損壞涂層。最后橋機跨線架起鋼梁挑選在天氣晴朗,吊裝作業(yè)盡量安排在每天中午9點左右進行。鋼結(jié)構(gòu)這種產(chǎn)品在冬天的運用中,需要對其進行必定的防護,還有需要留意操作方面的留意事項,盡量防止操作上的失誤,對設(shè)備的正常運用產(chǎn)生影響,期望操作人員多多留意這方面的問題。
大家知道現(xiàn)在被廣泛應用在建筑規(guī)劃上,這種結(jié)構(gòu)被應用在建筑上,那就需求必定的防震規(guī)劃,那么這種結(jié)構(gòu)的防震規(guī)劃是什么樣的呢?很多人對這方面的問題還不是特別的了解,下面這篇文章為大家具體解說,大家一起來了解一下吧。1.進行動力學剖析獲得有必要的側(cè)向力,在核算前有必要有最基本的結(jié)構(gòu)要素,尤其是結(jié)構(gòu)的自重和側(cè)向傳力體系要有清晰的方案。最簡單的動力學剖析是底部剪力法,這經(jīng)過核算各樓層的自重和散布核算得出。更為盛行的是實用軟件進行線性模態(tài)剖析。模態(tài)剖析依賴于結(jié)構(gòu)的自重,側(cè)向力單元的散布和剛度。2.規(guī)劃側(cè)向傳力單元,從動力學中獲得的力需求考慮側(cè)向力單元的延性來折減。延性系數(shù)由規(guī)范規(guī)則,留意不能太保存規(guī)劃,最為整個建筑的耗能結(jié)構(gòu),側(cè)向單元只需滿足側(cè)向力核算即可。原因是截面過大會降低結(jié)構(gòu)延性,而且所有其他的構(gòu)件都會受到影響。
鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件或部件之間的銜接方法有很多,例如其中的焊接方法,它具有高溫、高壓、具有杰出的密封性的優(yōu)點,今天咱們就來詳細了解一下焊接工藝,感興趣的朋友能夠看一下,以下是小編搜集相關(guān)資料總結(jié)的:1、選擇合格的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度,焊接電弧長度等,經(jīng)過焊接工藝實驗驗證。2、整理焊口:焊前查看坡口、拼裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污、銹物。3、烘焙焊條應符合規(guī)定的溫度與時間,從烘箱中取出的焊條,放在焊條保溫桶內(nèi),隨用隨取。4、焊接電流:根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條類型、直徑、焊工熟練程度等要素,選擇適合的焊接電流。5、引弧:鋼結(jié)構(gòu)角焊縫起落弧點應在焊縫端部,宜大于10mm,不該隨便打弧,打火引弧后應立即將焊條從焊縫區(qū)擺開,使焊條與構(gòu)件間堅持2~4mm間隙產(chǎn)生電弧。6、焊接速度:要求等速焊接,保證焊縫厚度、寬度均勻一致,從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣堅持等距離(2~3mm) 為宜。
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